物流運輸
——安排車輛送貨上門
推陳出新
——2米注水圍擋
裝配服務
——針對特殊產品配安裝服務
專利產品
——活動腳不銹鋼管鐵馬
精工細作
——生產流程嚴格質控
本公司大量承接：
專業(yè)制作各種道路標牌，道路指示牌，高速交通標牌，景區(qū)指示牌，歡迎來電定做！
各種標志的作用：
（1）警告標志是警告車輛、行人注意危險地點的標志；
（2）禁令標志是禁止或限制車輛、行人交通行為的標志；
（3）指示標志是指示車輛、行人行進的標志；
（4）指路標志是傳遞道方向、地點、距離信息的標志。
主標志中有警告標志、禁令標志、指示標志和指路標志四種。
輔助標志是附設在主標志之下，起輔助說明作用的標志，分表示時間、車輛種類、區(qū)域或距離、警告、禁令理由等類型。
各種標志的顏色、形狀的規(guī)定：
（1）警告標志的顏色為黃底、黑邊、黑圖案，形狀為等邊三角形，頂角朝上。
（2）禁令標志的顏色為白底、紅圈、紅杠、黑圖案，圖案壓杠。其中解除禁超車、解除限制速度標志為白底、黑圈、黑杠、黑圖案，圖案壓杠。形狀為圓形，讓路標志為頂角向下的等邊三角形。
（3）標志牌廠家介紹到指示標志的顏色為藍底、白圖案。形狀為圓形、長方形和正方形。
（4）指路標志的顏色除里程碑、百米樁、公路界牌外，一般道路為藍底、白圖案。形狀除地點識別標志外，均為長方形和正方形。
桿高：7000mm—9000mm
臂長：3000mm—7000mm
立桿壁厚：5mm—10mm
橫桿壁厚：4mm—8mm
桿體熱鍍鋅，20年不生銹（表面或噴塑（顏色可選））
這是毛坯三橫臂標牌桿實物圖
鍍鋅噴塑3F標志牌桿
安裝好的3F標志牌桿
標牌桿可以直接鍍鋅也可以鍍鋅后噴塑，具體的要根據(jù)客戶的要求
以上是2F標志牌桿的尺寸圖，可以作為參考
業(yè)務洽談：
電話：15920374803 傳真：020-87077933
一、 燈桿生產工藝流程：
（1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨
二、各工序要法語：
1.下料剪切
1.1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
1.2定好鋼板擺放位置，保證余料的*大尺寸，使余料能利用。
1.3長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以后，由裁調機、自動切割機完成。
1.4設備方面：開料應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備的良好運行狀態(tài)。
2.折彎
折彎是燈桿生產中*關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下：2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。2.3調大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達到*小，同時兩條邊高底不大于5mm。
3.焊接
焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接，主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應隨時調整焊接的位置，保證焊縫直線度。
4.修補打磨
修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。
5.整形
整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。
6.齊頭
齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進行端面磨光。
7.裝底板
點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。
8.焊底法蘭及筋板
焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9.開門
本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。
10.焊門條、電器條、鎖座
焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。
11.彎叉
彎叉工序與開門有相同性質，應該膽大心細。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。
12.鍍鋅
鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量，鍍鋅要求按國家標準執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的燈桿必須生重新返鍍。
13.噴塑
噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑，平整。13.2調直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進噴房，根據(jù)生產計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質量要求。
14.出廠檢驗
由廠部質檢員進行出廠檢驗，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄同時存檔，質檢員簽字后方可發(fā)貨。
15.包扎，發(fā)貨
